스테인레스 스틸 파이프/튜브

주요 속성

제품 설명

전체-시리즈 스테인레스 스틸 파이프 세트 커버기존의 저-탄소 오스테나이트, 고온-내열-, 티타늄-안정화된 항감{4}}, 초강력-부식 및 고강도-강도 이중 강철 등급, 시장에서 가장 완벽한 산업용 배관 매트릭스를 형성합니다. 이전의 단일 장식용, 내마모성-또는 단일 부식 방지용-파이프 제품과 달리 이 라인업은 대규모 산업용 EPC 프로젝트, 공장 표준화된 지지 및 열악한 작업 조건 시스템 배관에 완전히 초점을 맞추고 있습니다. 모든 제품은 엄격한 CE 인증을 통과하고 ASTM/AISI 글로벌 산업 표준을 준수하며 글로벌 엔지니어링 입찰, 장비 지원 및 국경을 넘는 산업 프로젝트에 적합합니다.- 이는 기존의 고온-, 강한 부식 및 고강도 배관 자재의 원{7}}중앙 집중식 조달을 실현하여 여러 공급업체의 업계 문제점과 복잡한 산업 프로젝트에 대한 일관되지 않은 자재 표준을 해결합니다.

풀 그레이드 매트릭스 및 산업 작업 조건 정확한 매칭

우리는 모든 등급을 다음과 같이 분류합니다.근무 조건 속성(비용-효율적 범용, 고온{1}}내열성, 강화된 -부식성, 초부식성-저항성, 고강도-강도 이중), 기존 재료 분류와 완전히 다르며 엔지니어링 선택이 용이함:

범용 저-탄소 오스테나이트 계열(304 / 304L / 316L)

기본 범용 산업 등급인 저{0}}탄소 공식은 용접 입계 부식을 효과적으로 방지합니다.. 304/304L은 우수한 용접성과 안정적인 기계적 특성을 가지며 기존의 대기, 물 및 약한 부식성 산업 순환 시스템에 적합합니다.. 316L은 몰리브덴 원소를 첨가하여 염화물 저항성을 크게 향상시키며 수처리, 일반 화학 및 해안 일반 배관에 적합합니다. 이 세 가지 등급은 안정적인 배치 일관성과 높은 비용 성능을 갖춘 산업용 기본 배관에 가장 널리 사용되는 표준화된 파이프입니다.

고온-내열-저항 시리즈(309S / 310S)

크롬 및 니켈 합금 비율이 매우 높은-고온 산업용 배관 등급입니다. 일반 스테인리스강과 달리 900~1200도의 장기-고온-온도 환경에서 안정적인 금속 조직 구조와 내산화성을 유지하며 연화, 벗겨짐, 열 변형이 없습니다.{7}}S는 중{8}}로 보조 배관 및 단열 장비에 사용됩니다. 310S는 초고온 저항성 소재로 특히 용광로 코어 배관, 고온{11}배관 및 열처리 장비 지원 시스템에 적용되며 열 산업 엔지니어링의 핵심 소재입니다.

안정화된 -부식 시리즈(316Ti / 321 / 347H / 317L)

용접 및 고온-온도 교번 작업 조건. 321에 최적화된 전문 등급이며 316Ti는 티타늄 안정화 기술을 채택하고 347H는 니오븀 안정화 기술을 사용하여 용접 민감화 실패를 근본적으로 제거하고 반복 용접 및 높은-온도 충격 후 용접 접합부의 장기간 -부식 방지 안정성을 보장합니다.. 317L은 다음을 기반으로 몰리브덴 합금 함량을 업그레이드합니다. 316L은 공식 부식 및 산업용 복합 매체에 대한 저항성이 더 강합니다. 이 시리즈는 주로 장기간 중단 없이 작동해야 하는 2차 유지 관리 배관 및 열 순환 시스템 파이프라인에 사용됩니다.

초부식-저항 등급(904L)

구리와 고몰리브덴 성분을 함유한 초저탄소 고-합금 초오스테나이트 스테인리스강입니다. 이는 일반 300-계열 강철이 견딜 수 없는 묽은 황산, 혼합 산성 액체, 고농도 염수 및 심각한 공식 부식에 저항할 수 있습니다. 자기 특성이 없고 극한의 화학 환경에서 부식 속도가 매우 낮으며 정밀 화학, 제약 및 담수화 프로젝트에서 값비싼 니켈 기반 합금 파이프를 대체하는 데 선호됩니다.

고강도-듀플렉스 강철 시리즈(2205 / 2507)

오스테나이트와 페라이트 특성을 통합한 2상 스테인리스강입니다. 항복강도는 일반 오스테나이트계 스테인레스강의 2배이며 내응력부식성이 우수하고 높은-압력 지지력. 2205은 기존 고압-및 중압-부식 산업용 배관에 사용됩니다. 2507 슈퍼 듀플렉스 강철은 초고압 및 심각한 해양 부식 작업 조건에 적합하며 해양 플랫폼, 해양 공학 및 고압 화학 반응 시스템에 널리 사용됩니다.-

표준화된 산업 생산 및 배치 일관성의 장점

모든 등급은 등급별 전문 열처리 공정과 일치하는 업계-표준 열간 압연 + 냉간 압연 복합 공정을 채택합니다.- 소규모-배치 맞춤형 파이프와 달리 당사의 전체-시리즈 제품은 매우 일관된 입자 구조, 벽 두께 균일성 및 일괄 기계적 성능을 갖춘 통일된 산업 표준 생산을 구현합니다. 각 파이프는 와전류 결함 감지 및 수압 테스트를 거쳐 내부의 미세 결함을 제거하여 -산업 장기 작동을 위한 제로 누출 및 안정적인 압력 저항을 보장합니다.-

전체 시리즈는 시장에 출시된 파이프 피팅, 플랜지 및 밸브와 일치하는 통일된 치수 공차 표준을 지원합니다. 다양한 브랜드 재료의 혼합 사용으로 인해 발생하는 조립 격차와 표준 불일치를 방지하여 산업 프로젝트의 전반적인 건설 효율성과 시스템 안정성을 크게 향상시킵니다.

CE 인증 엔지니어링 규정 준수 이점

모든 제품은 공식 CE 안전 인증을 통과했으며 EU 산업 장비 안전 표준을 완벽하게 준수합니다. 재료의 화학적 조성, 기계적 특성, 내압성 및 내식성 지표는 모두 ASTM 및 EN 국제 사양을 충족합니다. 글로벌 엔지니어링 프로젝트 입찰, 공장 장비 안전 검사, 국경 간 수출 통관 및 제3자-승인을 지원하는 완전한 공식 인증 보고서 및 공장 테스트 문서가 제공될 수 있습니다. 이는 유럽, 미국, 동남아시아 및 기타 지역의 높은-표준 산업 프로젝트의 표준화된 액세스 요구 사항에 완벽하게 적용됩니다.

범용 가공 및 엔지니어링 건설 적응성

다양한 등급의 파이프라인은 목표로 삼은 가공 특성을 갖고 있으며 당사의 전체 시리즈는 모든 산업 가공 적응 요구 사항을 포괄합니다. 기존의 오스테나이트 강철은 우수한 성형 성능으로 임의 절단, 굽힘 및 용접을 지원합니다. 고온-내열 등급은 안정적인 열처리 성능을 가지며 고온 조립 중에 깨지기 쉽지 않습니다.- 이중 강철은 고압 장비 정밀 조립에 적합합니다.- 초부식성-저항성 강철은 제약 및 화학 정제 공정 표준을 충족합니다.

우리는 고정 길이 절단, 포트 평탄화, 맞춤형 벤딩 및 표준화된 용접과 같은 통일된 원스톱 보조 서비스를 지원합니다. 전체 프로젝트 배관의 처리 표준을 통일하고 다양한 재료의 다양한 처리 기술로 인한 성능 차이를 방지하며 프로젝트 건설 어려움을 크게 줄입니다.

분류된 엔지니어링 응용 시나리오

304/304L/316L: 공장 순환수 배관, 일반 장비 유체 공급, 환경 보호 기존 파이프라인, 산업용 지원 배관 시스템 구축.

309S/310S: 산업용로 배관, 고온-배기 가스 파이프라인, 열처리 장비, 보일러 고온-보조 시스템.

316티/321/347H/317L: 열주기 배관, 자주 용접되는 장비 배관, 화학 매체 순환 시스템, 발전소 보조 배관.

904L: 정밀화학산-염기배지 공급, 의약품 정제 파이프라인, 해수 담수화 장비, 심각한 부식 산업 시스템.

2205/2507 이중 강철: 해양 해양 엔지니어링, 고압-압력 화학 반응 배관, 염분-농도 산업 지역 배관, 고-부하 압력-저항 장비 시스템.

일괄 품질 관리 및 프로젝트-등급 포장

대규모 산업 프로젝트 조달 수요를 고려하여{0}}모든 제품에 대해 일괄 샘플링 검사와 전체 크기 치수 검사를{1}실시하고 있습니다. 각 배치에는 완전한 MTC 재료 테스트 보고서, CE 인증 파일 및 결함 탐지 보고서가 포함되어 있어 완전한 품질 추적성을 실현합니다.

엔지니어링-등급 표준화 포장 채택: 파이프 끝부분에는 방진 및 충돌 방지-플라스틱 캡이 장착되어 있고, 파이프 본체는 두꺼운 방습 및 내마모성{4}}필름으로 포장되어 있으며 등급과 사양별로 분류 및 묶음 처리되어 있으며 튼튼한-목재 프레임으로 고정되어 있습니다. 장거리 해상 및 육상 운송과 -장기간-현장 적재에 적합하며 파이프 변형, 표면 손상 및 내부 오염을 효과적으로 방지하고 엔지니어링 자재의 100% 온전한 비율을 보장합니다.

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